現在對于很多行業來說，型鋼產品的應用是肯定必不可少的!無論是z型鋼、u型鋼還是c型鋼等等都是現在大部分行業中不可少的產品。也正是因為型鋼產品應用的重要性，現在市面上生產型鋼的廠家也逐漸多了起來，但可能有些廠家會在型鋼的生產工藝上偷工減料，導致生產出來的型鋼不合格。就比如說z型鋼，對于無錫z型鋼來說，做好它的焊接工作是非常重要的!那么在焊接z型鋼的過程中有哪些事項需要注意呢?下面小編就來給大家說說。

Z型鋼在焊前要進行打磨，但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

焊接工藝控制鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清理以后再焊。

在實際監理工作中，采用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。

焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由于考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的一層焊縫時，盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。

以上就是小編為大家介紹的在焊接z型鋼過程中需要注意的一些事項，希望看完以后能夠給大家帶來一些幫助!要想所加工出來的z型鋼在質量方面優越，就一定要做好它的焊接工作，尤其是一些細節方面，所以大家在z型鋼焊接處理過程中要對技術工藝把握到位!